塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，是指通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學的方法對廢舊塑料進行加工，然后通過機器加熱塑化，再通過切粒機切成顆粒狀的一種再生塑料顆粒。

塑料再生顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般的說，一、二級料可以用于吹膜、拉絲等，而三級料一般只能用于注塑，應用于生活和生產中的各個方面。由于其廣泛的用途空間和巨大的成本優勢，白色pp塑料顆粒，一直受到市場的青睞。因此，再生塑料顆粒前景廣闊。但塑料再生顆粒的生產過程中會產生一系列的反應，排放出揮發性有機物氣體，造成嚴重的環境污染問題。

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PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進行再生料的加工制作。pp再生顆粒的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種復雜，很難建立統一的質量標準。因此，黑色pp塑料顆粒，到目前為止，PP再生顆粒既沒有企業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，只要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎后加工的PP再生顆粒，都有其一定市場價值，沒有合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒，就要使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度，控制潔凈的質量，提高折射率，降低雙折射等原原理與方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂透光率的方法，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。雙向拉伸改進塑料的透明性，可以使制品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異性的，在實際操作中只有在掌握正確的原理與條件下才能夠進行規范而有序的生產加工。

PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再處理，以后的產品統稱。是一般塑料經過回收機熱化，擠出制粒，可以再次當原料使用的過程。從環保角度看，這種方式是有利于減少資源消耗，保護資源的一種途徑。

而PP再生料生產流程是這樣的：一是，加工原料的來源和分選，PP大都來源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等。然后把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，再生pp塑料顆粒，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。三是拌色，一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什么產品來做。四是造粒，將洗干凈的原料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高，容易發脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后，徐州pp塑料顆粒，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五是切割，切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。

我們廠家的生產流程大體就是這樣，今天就先介紹這么多。